產品安裝圖

裂縫防治措施

1)輕質隔墻板進場前需進行材料進場驗收，各項指數須滿足GB/T23449—2009《灰渣混凝土空心隔墻板》，待驗收合格后才能進行安裝使用。
2)安裝條板處黏結膠漿必須涂刷均勻、飽滿，并且使用的增強黏結膠漿必須根據現場實際情況進行配合比操作。
3)墻板安裝完成后，禁止對墻板進行撞擊、敲打和墻上作業，以防止黏結膠漿未達到強度而產生松動開裂。
4)為防止墻板安裝完成后因溫度收縮引起裂縫，需在墻體安裝完成14d后進行補縫處理。
5)墻板與墻板之間的拼縫以及不同材質的交接處粘貼防裂網格布。


水電管線埋設

1)根據水電設計圖紙，在安裝好的墻板上劃出水電管線、線盒埋設位置，誤差≤5mm。將墻板上畫好的水電管線、線盒位置使用手提切割機鋸出槽(孔)位，再用鑿子輕輕鑿出線槽
2)安裝管線并檢查無誤后，填塞C20以上細石混凝土，并用水泥砂漿壓實抹平，線盒用水泥砂漿嵌固。抹灰時要二次成活，確保后期不開裂。
3)輕質隔墻板內部為空心孔洞，在線槽切割時要盡量沿著孔洞長度方向切割。線槽孔封堵時，板孔必須用泡沫棒或其他纖維堵孔。
4)墻板上如需吊掛重物，應在安裝部位先鑿孔，孔內用混凝土填實，待7d后混凝土達到強度要求即可安裝膨脹螺栓或釘，其他與磚墻施工一致。
4結語裝配式輕質空心隔墻板作為一種新型的建筑材料，廣泛應用于建筑工程施工中。通過本項目的實際工程應用，解決了砌體施工工期長、質量控制難、施工成本高等問題

裝配式隔墻板裂縫問題

1裂縫種類裝配式隔墻板的裂縫現象較多，根據裂縫的表面延伸現象、引起裂縫的原因以及裂縫產生的部位可以分為以下3大類。
常見的裝配式隔墻板裂縫中，按裂縫產生的部位主要有門窗洞口處裂縫、梁處裂縫、板拼縫處裂縫、板自身裂縫等。
2裂縫成因機理目前國內外，針對隔墻板的裂縫成因研究較少，早期人們針對墻板自身裂縫的成因主要是以斷裂力學中Griffith微裂紋理論來進行解釋，即實際材料中總存在許多細小的裂紋或缺陷，在外力作用下，這些裂紋和缺陷附近就會產生應力集中現象，當應力達到一定程度時，裂紋就開始擴展而導致斷裂。后來，Irwin提出了應力強度因子理論，并建立了K準則，在認識墻板裂縫時，主要是認為墻板材料在生產、運輸、吊裝等過程中內部自身存在緊密堆積、尺寸效應、機械振動等引起的應力應變，使得自身內部結構產生了微裂縫和殘余應力，當墻板裂縫尖端的應力集中在材料應變能極限釋放速率不能滿足的條件下，導致集中的應變能擴展為裂縫;工程實踐中，由于變形變化(溫度、收縮、不均勻沉陷)引起的裂縫約占80%以上，由荷載引起的約占20%，建筑結構中梁、柱、樓板等由于變形和荷載作用施加于墻板端部產生的裂縫，是墻板產生裂縫的重要原因;
3近年來，墻板自身產生的裂縫現象較少，更多是由于現場安裝后，墻板拼縫處出現大量裂縫，特別是多出現在墻板拼縫的填縫材料上，產生該現象的原因多與填縫材料的干燥收縮、保水性、彈性模量、粘結強度等和墻板自身結構性能和外部荷載引起的變形有關。
 
控制要點和措施

1)墻板生產堆放和養護大部分企業墻板的生產在室內車間，產品的堆放卻在露天，且沒有采取相應的遮蔽陽光和雨淋的措施。以水泥聚苯顆粒漿料板(GＲC板)為例，產品的生產多以立模方式成型，在澆筑漿料時，易產生離析和聚苯顆粒上浮，導致墻板整體密度不均勻，使得墻板在長度方向上產生“腳重頭輕”現象，進而引起墻板端部兩側的強度不一致，在安裝過程中遇到梁、樓板等上部荷載作用時，“頭輕”墻板的端部易產生梁、樓板等處的裂縫問題。因此，企業應加強生產成型工藝的改進，宜采用平模方式成型。墻板成型模具企口處宜采用水性脫模劑，因為油性脫模劑易產生板企口處與填縫材料粘結性能差等問題，極易造成板與填縫材料部位的開裂現象。養護方面，墻板生產的原材料大多以水泥作為膠凝材料，水泥經過水化產生強度，且強度的發展在3～7d內最快，28d基本穩定。
因此，在夏季炎熱和冬季寒冷季節，加強墻板的脫模時間、養護時間和出廠時間的要求和規定尤為重要，特別是在夏季，由于氣溫較高，水分蒸發速率快，可能會影響水泥水化進程，墻板脫模后宜采取適當地間隙灑水養護，有利于墻板強度的增長和穩定。產品的堆放宜采取相應的遮蔽措施，不宜露天直接堆放。
2)墻板填縫配套材料的選擇和施工墻板拼縫處裂縫的產生與填縫配套材料的應用有密不可分的聯系，普通水泥砂漿由于剛度大、干燥收縮值大、彈性模量小、保水性低等特點不適宜作為墻板填縫的配套材料。許多企業在選擇配套材料的問題上存在眾多不足，例如一些企業雖然采用了保水性較好的聚合物砂漿，但還是出現不同程度地開裂問題?，F階段，墻板配套填縫材料的選擇離不開砂漿，在綜合優化砂漿性能的基礎上，宜選擇具有微膨脹(補償收縮)、柔性、保水性良好等特點的專用砂漿，對提高墻板和專用砂漿的結構協調性具有重要作用，而這一點，現有的相關研究和企業存在不足。
配套抗裂增強材料選擇時，耐堿網格布的單位面積質量宜在60～100g/m2，不宜選擇大于160g/m2的耐堿網格布，因為單位面積質量越大，耐堿網格布越硬，易翹曲，會產生不易抹平等現象，對于薄層填縫專用砂漿的抗裂增強作用就會削弱，甚至加劇拼縫處的開裂，這也是很多企業容易忽視的。另外，填縫配套材料的施工應注意工藝、工序、時間的協調。
3)墻板飾面配套材料的應用問題墻板的裂縫問題大多是在建筑室內裝修完成后出現，通過現場實地調查發現，一些內墻部位墻板與填縫材料并沒有發生開裂問題，而僅僅是涂裝層的開裂，即膩子層和涂料層的開裂，這種開裂現象與涂裝層配套材料特別是膩子層材料性能有關。眾所周知，建筑內墻用膩子和建筑外墻用膩子是不同的，建筑外墻對膩子耐水性和柔韌性的性能要求較高，一般采用柔性膩子，而建筑內墻更多采用普通膩子，普通膩子基本沒有柔韌性，遇到輕微的應力應變作用時，極易發生飾面層的開裂問題，而出現該種裂縫是墻板裂縫現象中最多的。因此，針對墻板涂裝材料應用時，應注意膩子飾面配套材料性能和墻板的匹配性。
4)結構部位的柔性連接處理梁、柱等結構部位出現的裂縫現象，與建筑結構自身的變形和荷載作用有關，墻板在這些部位拼裝時除了采用連接件、卡件等進行結構的可靠性連接外，宜采用填補一定厚度的柔性材料如噴涂聚氨酯、橡塑板等，來緩沖和釋放結構部位與墻板之間的應變能，進而削弱或避免該部位發生墻板裂縫的可能性。
在保證建筑結構安全可靠性的前提下，應正確認識裂縫現象，區別有害裂縫和安全裂縫。本文介紹了典型裝配式隔墻板出現裂縫的部位、成因機理，并提出了控制裂縫的要點和建議。隨著我國建筑工業化和裝配式建筑的不斷推進，裝配式隔墻板的應用領域會越來越多，前景廣闊。裝配式隔墻板的開裂或裂縫是一個系統性問題，有必要開展裂縫控制關鍵技術的專項研究，特別是應加強在成型工藝、配套填縫和涂裝飾面材料的適應性、柔性連接材料、吊裝和安裝設備及施工現場的安裝事前、事中、事后的裂縫跟蹤控制方面的研究，進而為裝配式隔墻板在裝配式建筑的應用奠定基礎。
 
產品規格 （L==長度==可定制）
90*600*L
100*600*L
120*600*L
150*600*L
200*600*L


安裝流程


墻板打包-清理基礎-墻體放線-主體放線-設置卡件-墻縫座漿-安裝板首-檢查水平垂直度-依次安裝次板-安裝連接件-安裝完成等待批縫-墻板批縫完成。


常用范圍


        引言隨著建筑市場的發展和升級，商業及民用建筑的使用功能和質量得到進一步改善，逐漸實現由傳統型向經濟、節能、安全、綠色的環保型轉變，各種新型建筑材料不斷涌現。輕質空心隔墻板作為目前市場上應用最為廣泛的新型建筑材料，應用于各種住宅、酒店、辦公樓及各種商業綜合體。


提示：產品生產養護期20-30天。