輕質空心隔墻板具有抗震、隔聲、防火、環保、節能、經濟的優點，解決了傳統磚墻施工進度慢、環境污染嚴重、施工成本高等問題。


輕質空心隔墻板該施工技術不僅具有施工簡單快捷、縮短工期、節約工程總造價的特點，而且綠色環保、節能保溫，適用范圍性廣。


輕質空心隔墻板技術特點

1)輕而薄，具有良好的力學性能。
2)具有強度高、抗震性能高、堅固耐用、能抵抗一定沖擊力、變形小的特點。
3)防火、防水、保溫隔聲效果好、抗凍性能優越，具有良好的建筑性能。
4)施工簡單、速度快、周期短、勞動強度低。
5)相比傳統砌體施工，節約了鋼筋、水泥、模板的用量，減少投資、節約施工成本。
6)材料表面平整，裝飾效果好，可免抹灰、提高施工工期的同時降低成本。
7)保證墻體抗震性、強度等級的條件下，減小墻體厚度，增大室內使用面積。
8)采用建筑垃圾回收利用，綠色健康、低碳環保，榮獲住建部綠色建材稱號。

施工工藝

      工藝原理輕質空心隔墻板在安裝過程中，主要考慮條板和主體結構柱連接、長短板連接、豎向連接、門窗洞口位置、安裝平整度等問題。本項目選擇150mm厚輕質空心隔墻板，安裝前對施工范圍內的墻體進行深化，根據相關規范圖集，確定構造柱及圈梁的位置。施工前，對操作人員進行安全技術交底，明確施工中的重難點。


隔墻板安裝前利用施工深化圖，用激光水平儀彈出需砌筑墻體的位置;然后在墻或柱上固定鋼卡。墻板安裝時采用下楔施工法，通過撬杠將輕質隔墻板移動到墻線內，用配件進行墻板穩固，再用激光水準儀校正墻位置，確定無誤后，楔緊木方。待墻體安裝完成后，在墻板下用細石混凝土灌注密實，待墻體達到強度后取出木楔。
       輕質隔墻板通過兩邊的公母隼進行連接，在公母隼相交位置，用黏結劑進行連接。為防止開裂，墻板之間采用扣件拉結。對接墻體上部與主體結構采用鋼卡連接，下部與隔墻板采用黏結劑連接。安裝后的條板隔墻固定牢固、垂直平整、節點及板縫無裂縫，滿足抗震及使用功能要求。

操作工藝及要點

1)施工工具鋼卷尺、墨線盒、鋼絲刷、掃帚、激光水平儀、切割機、射釘槍、鐵錘、抹子、刮泥刀、線錘、靠尺、撬棍、木楔、叉車等。
2)基層清理安裝墻體前，根據設計圖紙中的墻體位置進行清掃，剔除凸出結構表面的混凝土，低凹位置用細石混凝土進行修補抹平，保證墻體安裝表面平整、密實。
3)定位放線根據設計圖紙，用激光水準儀彈出墻線和構造柱的位置，復核無誤后進入下道工序。
4)卸、吊板材料到場后，堆放到預先留設好的工作面，如是地下室頂板，則需對樓板進行回頂。堆放材料時，防止集中荷載過大，需分開堆放。材料堆放完成后，用防雨布進行遮蓋。
5)選定墻板裝配式輕質空心隔墻板寬600mm，厚度和長度可根據現場實際情況調整，重慶墻板規格固定用寬600mm、長2700(3000)mm、厚90/100/120/150mm的條形板。
6)預拌砂漿陶?；炷量招臈l形隔墻板所用的砂漿都為特制砂漿。
7)切割下料在墻體施工前，根據設計墻體尺寸選擇隔墻板。從左往右進行排版安裝，需要補板位置，再對板進行切割，補板寬度＞200mm。
8)抹增強黏結膠漿墻板安裝前，在隔墻板公母隼兩側均勻涂刷黏結膠漿，涂刷完成后再對隔墻板進行拼裝。
9)安裝鋼卡在輕質隔墻板安裝前先放線，安裝時利用激光水平儀準確確定鋼卡位置，固定完鋼卡后，使墻體正好位于鋼卡中心。U形鋼卡為角鋼制作，厚度＞2mm，寬度為25(90mm板)，40(120mm板)，50mm(140mm板)，每個鋼卡長100mm，耐久和使用年限與鋼材相同。
10)木楔固定采用下楔法進行輕質隔墻板固定，通過撬杠推擠，使輕質隔墻板墻邊線與預放好的線重合，然后將木楔楔入隔墻板底部，再對隔墻板位置進行復核。確定無誤后，用鐵錘將木楔敲緊。
11)檢測、調整木楔固定后，墻體精準度還不能滿足圖紙要求，故需通過激光水準儀再次對隔墻板進行檢測調整。如某位置尺寸有偏差，再用鐵錘對木楔進行敲打，直至隔墻板水平度、垂直度滿足要求。
12)連接拼板在輕質隔墻板的上下口、公母隼位置處，用毛刷蘸黏結膠漿涂抹均勻，依次安裝隔墻板。安裝完成后檢查拼縫位置是否黏結牢靠，檢測合格即可進入下道施工工序。
13)板下填充細石混凝土隔墻板安裝完成后，待黏結砂漿產生強度，校正隔墻板的垂直度和水平度，然后用預拌好的細石混凝土對板下口進行封堵，封堵前對下口位置進行清掃濕潤，封堵過程中將細石混凝土往板內擠壓，使隔墻板全部坐漿，再次校核墻面水平度、垂直度，待板下細石混凝土強度達到一定程度后取出木楔，對缺口位置用細石混凝土進行封堵。
14)拼縫處理待墻板安裝7d后，細石混凝土強度達到要求時開始拼縫。墻、板間的連接口用抗裂砂漿進行封堵。
15)靜置、檢測在墻體拼裝完成后，對墻體的平整度、垂直度進行檢測，觀察墻體拼接處是否存在裂縫等質量缺陷。
16)細部處理墻體安裝完成后，先從感官對墻體平整度進行檢查，隔墻板表面有明顯缺陷的，及時進行剔打或修補。個別隔墻板由于安裝后出現破損、缺角，用黏結砂漿或細石混凝土補齊，然后壓平抹光。

特殊部位安裝

1.門、窗、洞口安裝安裝前，根據設計圖紙，畫出需安裝墻體位置的排版圖，并提前對門頭板的尺寸進行切割下料。門、窗位置排版、窗位置排版
輕質隔墻板安裝時按照先裝門、窗邊板，再安裝門頭板的順序進行。門、窗邊板安裝完成后，對墻邊第1個孔用細石混凝土澆灌密實，以便后期安裝門框。門頭板安裝在門、窗邊墻上，兩邊伸入墻板的長度≥150mm。若門頭板一端為剪力墻或結構柱，則在剪力墻或柱上用膨脹螺絲固定鋼卡，將門頭板固定在鋼卡上。當門洞寬度＞1500mm時，在門頂板最下一孔穿2根12帶肋鋼筋，并用C20細石混凝土灌實。
門頭板在墻板上安裝穩定后，將門頭板架在墻板上，坐漿且四周膠漿擠壓密實，并在表面粘貼1道防裂玻璃纖維網格布。由于輕質隔墻板強度高，且門框位置用細石混凝土灌注密實，故在門窗安裝時可將釘子直接固定在墻板上，并在門窗框四周用微膨脹混凝土擠實壓緊。
2.陰陽角安裝陰陽角、丁字形安裝是輕質隔墻板安裝時的重難點，極易出現抹灰開裂情形，需進行現場拼裝。安裝過程中要特別注意拼裝質量，砂漿必須一次成活且飽滿，使之成為整體，即可保證不出現開裂。安裝陽角位置隔墻板時，須將2塊板留出20mm的凹槽，再用黏結膠漿將2塊隔墻板連為整體，確保墻體穩定性;安裝陰角位置隔墻板時，按照安裝節點大樣的方式，在隔墻板兩側加設網格布，再用黏結劑連成整體。如果門垛寬＜300mm，則通過黏結膠漿將門垛板固定在墻板上，待膠漿固化穩定。門垛與墻接觸面不充分，容易碰撞松動，因此必須把門垛或窄門邊與其他墻體接觸處用黏結膠漿灌密實，用抹灰砂漿加固，確保門垛不松動。條板陰陽角連接。
3.墻板駁接安裝當隔墻板安裝高度＞4.8m時，在現場采取錯頭拼接方式，使其接頭不在同一個斷面上。用坐漿方法一長一短間接安裝下部隔墻板，坐漿厚度為10mm。待膠漿達到一定強度(2d)再用雙人梯或腳手架安裝上部墻板。注意相鄰2塊墻板必須錯縫300mm以上，且拼縫處接口順直，便于穩固和嵌縫。上、下墻板接口處，板孔用泡沫、塑料或其他纖維、紙等封堵，并在接縫處灌入細石混凝土，保證接口處位置連接可靠。墻板頂部用木楔緊固，板頂與梁(板)底接觸處用1∶2水泥砂漿填充密實，空孔用泡沫棒等封堵，注意板頂收光順直，陰角線條美觀。
4.抗震設計輕質墻板具有質量輕、穩定性好的特點。高度＜3m的輕質隔墻板在抗震設防烈度7度以下可不加設鋼卡，滿足抗震需求及穩定性;抗震設防烈度8度以上、墻板駁接安裝及墻板頂端處不抹灰、直接吊頂裝修時，必須有加固措施，即采用在墻板與梁板(底)接觸處用U形鋼卡打混凝土射釘加固，每塊墻板固定一個L形鋼卡，以增加墻體的穩定性和抗震性，U形鋼卡必須做好防銹處理。對＞6.0m的長墻設置構造柱以增加抗震性能，墻體高度＞4.8m的輕質墻設置圈梁，圈梁設置在墻體高度的中部。


裂縫防治措施

1)輕質隔墻板進場前需進行材料進場驗收，各項指數須滿足GB/T23449—2009《灰渣混凝土空心隔墻板》，待驗收合格后才能進行安裝使用。
2)安裝條板處黏結膠漿必須涂刷均勻、飽滿，并且使用的增強黏結膠漿必須根據現場實際情況進行配合比操作。
3)墻板安裝完成后，禁止對墻板進行撞擊、敲打和墻上作業，以防止黏結膠漿未達到強度而產生松動開裂。
4)為防止墻板安裝完成后因溫度收縮引起裂縫，需在墻體安裝完成14d后進行補縫處理。
5)墻板與墻板之間的拼縫以及不同材質的交接處粘貼防裂網格布。


水電管線埋設

1)根據水電設計圖紙，在安裝好的墻板上劃出水電管線、線盒埋設位置，誤差≤5mm。將墻板上畫好的水電管線、線盒位置使用手提切割機鋸出槽(孔)位，再用鑿子輕輕鑿出線槽
2)安裝管線并檢查無誤后，填塞C20以上細石混凝土，并用水泥砂漿壓實抹平，線盒用水泥砂漿嵌固。抹灰時要二次成活，確保后期不開裂。
3)輕質隔墻板內部為空心孔洞，在線槽切割時要盡量沿著孔洞長度方向切割。線槽孔封堵時，板孔必須用泡沫棒或其他纖維堵孔。
4)墻板上如需吊掛重物，應在安裝部位先鑿孔，孔內用混凝土填實，待7d后混凝土達到強度要求即可安裝膨脹螺栓或釘，其他與磚墻施工一致。
4結語裝配式輕質空心隔墻板作為一種新型的建筑材料，廣泛應用于建筑工程施工中。通過本項目的實際工程應用，解決了砌體施工工期長、質量控制難、施工成本高等問題

裝配式隔墻板裂縫問題

1裂縫種類裝配式隔墻板的裂縫現象較多，根據裂縫的表面延伸現象、引起裂縫的原因以及裂縫產生的部位可以分為以下3大類。
常見的裝配式隔墻板裂縫中，按裂縫產生的部位主要有門窗洞口處裂縫、梁處裂縫、板拼縫處裂縫、板自身裂縫等。
2裂縫成因機理目前國內外，針對隔墻板的裂縫成因研究較少，早期人們針對墻板自身裂縫的成因主要是以斷裂力學中Griffith微裂紋理論來進行解釋，即實際材料中總存在許多細小的裂紋或缺陷，在外力作用下，這些裂紋和缺陷附近就會產生應力集中現象，當應力達到一定程度時，裂紋就開始擴展而導致斷裂。后來，Irwin提出了應力強度因子理論，并建立了K準則，在認識墻板裂縫時，主要是認為墻板材料在生產、運輸、吊裝等過程中內部自身存在緊密堆積、尺寸效應、機械振動等引起的應力應變，使得自身內部結構產生了微裂縫和殘余應力，當墻板裂縫尖端的應力集中在材料應變能極限釋放速率不能滿足的條件下，導致集中的應變能擴展為裂縫;工程實踐中，由于變形變化(溫度、收縮、不均勻沉陷)引起的裂縫約占80%以上，由荷載引起的約占20%，建筑結構中梁、柱、樓板等由于變形和荷載作用施加于墻板端部產生的裂縫，是墻板產生裂縫的重要原因;
3近年來，墻板自身產生的裂縫現象較少，更多是由于現場安裝后，墻板拼縫處出現大量裂縫，特別是多出現在墻板拼縫的填縫材料上，產生該現象的原因多與填縫材料的干燥收縮、保水性、彈性模量、粘結強度等和墻板自身結構性能和外部荷載引起的變形有關。
 
控制要點和措施

1)墻板生產堆放和養護大部分企業墻板的生產在室內車間，產品的堆放卻在露天，且沒有采取相應的遮蔽陽光和雨淋的措施。以水泥聚苯顆粒漿料板(GＲC板)為例，產品的生產多以立模方式成型，在澆筑漿料時，易產生離析和聚苯顆粒上浮，導致墻板整體密度不均勻，使得墻板在長度方向上產生“腳重頭輕”現象，進而引起墻板端部兩側的強度不一致，在安裝過程中遇到梁、樓板等上部荷載作用時，“頭輕”墻板的端部易產生梁、樓板等處的裂縫問題。因此，企業應加強生產成型工藝的改進，宜采用平模方式成型。墻板成型模具企口處宜采用水性脫模劑，因為油性脫模劑易產生板企口處與填縫材料粘結性能差等問題，極易造成板與填縫材料部位的開裂現象。養護方面，墻板生產的原材料大多以水泥作為膠凝材料，水泥經過水化產生強度，且強度的發展在3～7d內最快，28d基本穩定。
因此，在夏季炎熱和冬季寒冷季節，加強墻板的脫模時間、養護時間和出廠時間的要求和規定尤為重要，特別是在夏季，由于氣溫較高，水分蒸發速率快，可能會影響水泥水化進程，墻板脫模后宜采取適當地間隙灑水養護，有利于墻板強度的增長和穩定。產品的堆放宜采取相應的遮蔽措施，不宜露天直接堆放。
2)墻板填縫配套材料的選擇和施工墻板拼縫處裂縫的產生與填縫配套材料的應用有密不可分的聯系，普通水泥砂漿由于剛度大、干燥收縮值大、彈性模量小、保水性低等特點不適宜作為墻板填縫的配套材料。許多企業在選擇配套材料的問題上存在眾多不足，例如一些企業雖然采用了保水性較好的聚合物砂漿，但還是出現不同程度地開裂問題?，F階段，墻板配套填縫材料的選擇離不開砂漿，在綜合優化砂漿性能的基礎上，宜選擇具有微膨脹(補償收縮)、柔性、保水性良好等特點的專用砂漿，對提高墻板和專用砂漿的結構協調性具有重要作用，而這一點，現有的相關研究和企業存在不足。
配套抗裂增強材料選擇時，耐堿網格布的單位面積質量宜在60～100g/m2，不宜選擇大于160g/m2的耐堿網格布，因為單位面積質量越大，耐堿網格布越硬，易翹曲，會產生不易抹平等現象，對于薄層填縫專用砂漿的抗裂增強作用就會削弱，甚至加劇拼縫處的開裂，這也是很多企業容易忽視的。另外，填縫配套材料的施工應注意工藝、工序、時間的協調。
3)墻板飾面配套材料的應用問題墻板的裂縫問題大多是在建筑室內裝修完成后出現，通過現場實地調查發現，一些內墻部位墻板與填縫材料并沒有發生開裂問題，而僅僅是涂裝層的開裂，即膩子層和涂料層的開裂，這種開裂現象與涂裝層配套材料特別是膩子層材料性能有關。眾所周知，建筑內墻用膩子和建筑外墻用膩子是不同的，建筑外墻對膩子耐水性和柔韌性的性能要求較高，一般采用柔性膩子，而建筑內墻更多采用普通膩子，普通膩子基本沒有柔韌性，遇到輕微的應力應變作用時，極易發生飾面層的開裂問題，而出現該種裂縫是墻板裂縫現象中最多的。因此，針對墻板涂裝材料應用時，應注意膩子飾面配套材料性能和墻板的匹配性。
4)結構部位的柔性連接處理梁、柱等結構部位出現的裂縫現象，與建筑結構自身的變形和荷載作用有關，墻板在這些部位拼裝時除了采用連接件、卡件等進行結構的可靠性連接外，宜采用填補一定厚度的柔性材料如噴涂聚氨酯、橡塑板等，來緩沖和釋放結構部位與墻板之間的應變能，進而削弱或避免該部位發生墻板裂縫的可能性。
在保證建筑結構安全可靠性的前提下，應正確認識裂縫現象，區別有害裂縫和安全裂縫。本文介紹了典型裝配式隔墻板出現裂縫的部位、成因機理，并提出了控制裂縫的要點和建議。隨著我國建筑工業化和裝配式建筑的不斷推進，裝配式隔墻板的應用領域會越來越多，前景廣闊。裝配式隔墻板的開裂或裂縫是一個系統性問題，有必要開展裂縫控制關鍵技術的專項研究，特別是應加強在成型工藝、配套填縫和涂裝飾面材料的適應性、柔性連接材料、吊裝和安裝設備及施工現場的安裝事前、事中、事后的裂縫跟蹤控制方面的研究，進而為裝配式隔墻板在裝配式建筑的應用奠定基礎。
 
產品規格 （L==長度==可定制）
90*600*L
100*600*L
120*600*L
150*600*L
200*600*L


安裝流程


墻板打包-清理基礎-墻體放線-主體放線-設置卡件-墻縫座漿-安裝板首-檢查水平垂直度-依次安裝次板-安裝連接件-安裝完成等待批縫-墻板批縫完成。


常用范圍


        引言隨著建筑市場的發展和升級，商業及民用建筑的使用功能和質量得到進一步改善，逐漸實現由傳統型向經濟、節能、安全、綠色的環保型轉變，各種新型建筑材料不斷涌現。輕質空心隔墻板作為目前市場上應用最為廣泛的新型建筑材料，應用于各種住宅、酒店、辦公樓及各種商業綜合體。


提示：產品生產養護期20-30天。